En gammel stenhugger i Moseløkken granitbrud på Bornholm har vist hvordan man gør og det med at dele en sten - marker den linie, hvor stenen skal deles med kantjernet hele vejen rundt på stenen. Slå langs linien mange gange med gode tunge slag. Læg et lille stykke granit på stenens modsatte side i den forventede delelinie. Slå den lille sten flad, så der bliver en forhøjning. Giv nu den lille forhøjning et godt kraftigt fast slag.. og .... Stenen deler sig.

Ofte er det dog lige et andet sted at delingen skal foretages, så derfor bruger vi en anden metode med kiler (se nedenfor).

Den egenskab at kunne se sådanne linier eller årer er der ikke mange, ud over de professionelle, der behersker i dag.

13

Eller hvis du ikke har et kilesæt kan du selv fremstille et af fladjern, der er spidset til som en mejsel og dernæst af nogle stykker stål-, jern eller aluminiumplade. Fladjern skæres i stykker som kiler på 3-4 cm bredde og 12 cm lange. Spids den ene ende. Glidestykkerne skal have tilsvarende mål, men skal ikke forarbejdes i øvrigt. Der anbringes et glidestykke som smøres med fedt på hver side af kilen.

14 (fotos)

15

Flækning af en sten foretages med et kilesæt. Kilesættet består af 3 enheder: 2 fjedre og en kile. Det er bedst at have flere kilesæt hvis stenen har en vis størrelse.

Man kan anvende en mejsel til at danne hul før anvendelse af kilesættet eller man kan bruge et kilehulsbor, som er til tryklufthåndtaget.

Bor huller med en afstand af 10 -15 -20 - cm afhængig af stenens størrelse. Sæt kilesættet i hvert hul. Smør selve midterkilen med konsistensfedt.

Når hullet er passende stort sætter man de to fjedre ned i hullet og driver kilen ned mellem de to fjedre. Slå let på kilen skiftende mellem de forskellige huller/kiler så der lægges et ensartet pres på stenen i den linie, som hullerne med kiler danner.

Stenen flækker stille og roligt efterhånden.

16

Med vinkelsliber

Du kan uden større problemer bruge vinkelsliberen og skære et eller 2 dybe snit i stenen, sådan at du kan få en kile - helst 2 - ned i den fremkomne revne. Det vil sige at du kan skære to snit tæt ved siden af hinanden (max. 1 cm afstand), og så fjerne det mellemstående fremkomne stykke sten med en mejsel. Derefter slår du een eller helst 2 mejsler - af de almindelige uden hårdmetal – eller helst flækkemejsler - ned i revnen med passende afstand imellem mejslerne med rolige og beherskede slag. Anvend en god tung mukkert. På et eller andet tidspunkt vil stenen dele sig. Det kan også lade sig gøre at anvende to stykker jernplade og slå en kile ned mellem de to stykker jern, det virker næsten som med de prof. kiler - se fotos med beskrivelse ovenfor.

Med kiler

I stedet for mejsler kan du med fordel anvende et eller flere kilesæt, som beskrevet andet sted på siden, da de er beregnet til den slags arbejde. Du kan også selv, som nævnt ovenfor – fremstille kilesættet ved at bruge nogle smalle jernplader (glideplader) og en gammel mejsel stukket ned imellem pladerne. Pladerne er med for at give mejslen mulighed for let at bevæge sig ned i den revne, som skal blive til delelinien.

Smør kilen godt med konsistensfedt, så går det nemt.

Det rigtige færdigfremstillede kilesæt består af 3 dele en kile og 2 sidekiler. Nogle steder kaldet wedge and feather. Man borer et hul af passende størrelse til det bestemte kilesæt. Hullet skal være tilstrækkeligt dybt til at hele kilen kan være i hullets længde. Bor huller med ca. 15 cm afstand i den linie, hvor stene skal flække. Det kan godt være en ujævn eller buet linie og det kan være en ret linie. Sæt et kilesæt i hvert af de borede huller. Sørg for at stenen er understøttet hele vejen langs den forventede brudlinie.
Smør kilerne med fedt.

Tag en hammer af passende størrelse og slå moderat på hver enkelt kile, en ad gangen i rækken af kiler. Slå igen og igen forfra indtil der begynder at vise sig en revnedannelse mellem kilerne. Så er stenen ved at flække og den vil dele sig stille og roligt. Det sker også selv om stenen er 5 meter lang og vejer 8 tons!

Det er helt enkelt og ganske ufarligt. Kig evt. på nettet hvor der er vejledning:

http://www.youtube.com/watch?v=Uxm1VCzVswQ

Kilerne kan fås hos de handlende som sælger det almindelige stenværktøj.

Kilesæt fås i størrelserne:
14, 18, 22, 29, 32, 36 og 44 mm. Størrelsen er udtryk for de to sidekilers størrelse målt når de lægges sammen med midterkilen.

Der er ikke noget voldsomt i metoden.

En anden metode er simpelt hen at anvende trækiler. Bor nogle huller - helst omkring 20mm Ø, som hvis det var til jernkilerne. Slå tørre træstykker (hårdt træ) som kiler ned i hvert hul. Tilfør vand og lad det trække grundigt. Stenen flækker så helt af sig selv når træet suger vandet til sig. Metoden må dog betegnes som noget usikker da flere faktorer spiller ind.

17

En og anden har gjort bemærkning om anvendelse af ordet 'flække' - det er hip som hap om man flækker, kløver, deler, spalter - bare stenen ender op i to halvdele! - Så for vores skyld kan man gerne kalde det at kløve granit

Hånd-metoden uden kiler:
Der er flere metoder. Hvis der er tale om en mindre sten- måske 20 cm tyk kan man flække den med et kantjern.
Et kantjern er en "firkantet" mejsel, som ikke har nogen skarp kant, men blot en blok eller kerne på ca. 8-10 mm bredde og ca. 5 cm lang, som sidder i forlængelse af et håndtag. Se under emnet om mejsler.

En anden metode som antydet oven for er at anvende flækkemejsel eller flækkejern. Det er en bred mejsel med hårdmetalkerne.

Sporjern kan også anvendes – svarende til anvendelse af en mejsel. Slå efter en linie der hvor stenen skal kløves. Der er grænser for hvor tyk stenen kan være når man vil kløve stenen uden at skære for med enten vinkelsliber eller bore for med kilehulsbor.

Mejslen anvender man lige som man ville bruge en almindelig mejsel. Man hugger i en linie og bliver ved hele vejen rundt til du når udgangspunktet. Man kan godt undlade at hugge i "linien" på den modsatte side af startsiden. Man tager i stedet en lille granitsten og lægger den på den linie, hvor man ikke har hugget endnu, slår stenen flad, så der fremkommer en lille bule. Tag en god klaphammer og giv den bule et godt slag, Så flækker stenen.

Hvis du ikke har trykluft og hammer dertil må du anvende almindeligt elværktøj.
Hullerne behøver ikke at være mere end kilens længde i dybden.
Så borer du en række huller med 10-15 cm afstand i en række, smører kilen med konsistensfedt, sætter kilerne med sidekiler i og dernæst slår du på midterkilen roligt og stille skiftevis på de enkelte kiler - en ad gangen så du hele tiden slår alle kiler an lidt efter lidt.
Når du har slået et stykke tid vil stenen flække.

Sikkerhed

Husk nu: Beskyttelsesbriller, handsker, høreværn og sikkerhedssko.

Kiler

Se foto øverst på siden - her er det originale kilesæt i en mellemstørrelse. Bemærk at kilen er meget svag i stigningen, hvilket betyder at der kommer stort pres på siderne, når kilen bankes ned mellem sidestykkerne.

Kiler kan fremstilles ganske hurtigt, hvis man ingen har eller lige skal have kløvet en sten
Brug et stykke 5-6 mm tykt stangjern ca. 25 til 45mm bred og lav en spids i den ene ende. Hertil kan anvendes vinkelsliberen med diamantskiven.
Tag 2 stykker pladejern – af den slags som anvendes til autoreparation. Skær dem til i strimler som kan passe til kilens sider. Anvend de to stykker pladejern som sider for kilen. Giv dem en gang fedt eller olie. Skær en rille som kilen kan være i sammen med side-glide-stykkerne. Slå på kilen på samme måde som ved de professionelle kiler.

18

Vinkelsliberen

Vinkelsliberen er et af de vigtigste værktøjer til bearbejdning af sten. Man skelner mellem en-hånds og to-hånds maskiner.
Enhåndsmaskinerne er ofte med regulerbar hastighed, hvilket er en stor fordel ved flere arbejdsmetoder – skæring og polering.

Tohåndsmaskinerne kan endnu ikke (år 2014) fås med hastighedsregulering, men det forventes inden for et års tid at de kommer i handlen.
Der findes et utal forskellige vinkelslibere. Den enkelte stenhugger sværger nok til sin egen bestemte type og mærke. Nogle foretrækker at købe billige maskiner, som kan kasseres, når de går i stykker. Andre foretrækker maskinen, som holder i årevis og som tåler forsvarlig vedligeholdelse.

Overvejelser før indkøb af en vinkelsliber:

  Hvad skal maskinen hovedsageligt anvendes til: skæring eller polering - begge dele

  Størrelsen af skiven - hvor dybt skal den kunne skære

  Maskinens vægt - enhånds eller tohånds

  Skivens hastighed - evt. hastighedsregulering til brug for tørslibning

  Maskinens størrelse i optagen watt-effekt

  Stabilitet og sikkerhed - hvor hårdt skal maskinen kunne belastes

  Kvalitet

Som udgangspunkt vil man anvende en stor maskine til det grove skærearbejde.
Det er upraktisk at anvende en stor tohåndsmaskine til de små fine snit. Omvendt kan man bruge en lille vinkelsliber og skære mange gange for at nå den samme dybde, som man kan nå med den større. Det tager bare længere tid. Hvis der er tale om rent snit gennem en sten med en tykkelse over f.eks. 8 cm vil det være nødvendigt at anvende en stor to-hånds-vinkelsliber.

Den lille måske lidt kostbare maskine ligger som regel virkelig godt i hånden og den vejer ikke ret meget.

Hastighedsreguleret vinkelsliber

Der er mange fordele forbundet med at vælge en vinkelsliber med hastighedsregulering. Når det kommer til polering og afretning med kopsten er det ikke alle skiver, som kan køre med "fulde omdrejninger". Nogle må højst køre med måske 6000 omdrejninger/minut. Det skal overholdes. Måske viser maskinen ikke hvilken hastighed, der relaterer til det bestemte tal eller bogstav som man vælger, men så må man selv beregne fra mindste til største hastighed og dermed hvilken mellemhastighed man har valgt.

19

Elektronik i maskinerne er sårbar og man skal passe på med ikke at belaste maskinen mere end den kan klare. Hør godt efter omdrejningerne og lad være med at presse for hårdt. De moderne maskiner indeholder styring, som holder samme hastighed i videst mulig omfang uanset hvilken hastighed maskinen er forudindstillet på med hastighedsreguleringen.

Maskinen skal nok "brokke" sig hvis man er for hård ved den. Nogle maskiner slår simpelt hen fra ved overbelastning. Hold en lille pause og start så igen med lidt mindre tryk mod emnet.

Til poleringer det nødvendigt med en maskine som kan køre med langsom hastighed. Der findes mærker/modeller som kan køre med under 3500 omdr../min, hvilket er nødvendigt til tørpoleringsskiver, hvad enten det er de professionelle eller de billigere "amatørmodeller". Kører man med ret meget højere hastighed kan det forventes at skiven får kort levetid.

20

Til skæring kan anvendes en hvilken som helst maskine. Stor maskine til store skiver (over 180mm Ø)

Skæreskiverne: Husk at anvendelse af skivens plane side kun skal ske i begrænset omfang, da skiven bliver slidt rund på kanten og derved bliver som en ”kile”. Ved skæring kan det forekomme at sådan en slidt skive pludselig kan blive ustabil og miste en del af skærekanten. Det sker når skiven kiler sig fast ved f.eks. et lille drej til en side.

En skive af anerkendt mærke vil meget sjældent blive ustabil fordi stamskiven er kraftigere og derved giver større stabilitet.

Der findes specielle skiver med flange og "sideskær" som betyder, at man kan lægge skiven fladt mod stenen og arbejde, som om det er en kopskive.

Almindelig diamantskive ”Magic Plus” med mindre stykker sidesediment. God til at skære med. Denne er ikke beregnet for flange (den er uden huller til skruer).

Vedligeholdelse

Vinkelsliberen skal blæses ren med trykluft jævnligt under arbejdet. Sørg for at ventilationen kan foregå frit. Det slider hårdt på en maskine hvis den er fuldstændig tæt besat med støv overalt. Støvet sidder også indvendig omkring kommunatorer, kul og andre bevægelige dele. Hvis maskinen begynder at sende gnister ud er det på høje tid at få den gjort ren.

Maskinen må ikke blive mærkbar varm. I så fald er det på tide at give den en pause og et pust med trykluft.

Maskiner med elektronisk styring skal have en pause en gang imellem så de ikke på nogen måde overbelastes. Udskiftning af elektronikken er mulig, men temmelig kostbar.

Vend maskinen om! -??
Man kan anvende maskinen så skiven løber "den forkerte vej" - altså sådan at skiven roterer mod dig selv for oven og sådan at slibestøv ledes fremad og bort fra dig. Det kan mindske støvgener. Det bevirker også at du ved at skære efter en linie kan trække maskinen ind mod dig i stedet for at skære fremad hvor du skal læne dig frem foran maskinen for at se linjen, som du vil skære efter. Hvis du ikke kan huske hvilken vej skiven kører, kan du på alle vinkelslibere se det på enden af maskinen ud for spindlen (på vinkelhuset). Der er angivet en pil, som viser spindlens omløbsretning.

Sikkerhed

Brug sikkerhedsbriller - åndedrætsværn - høreværn - handsker - læderforklæde -
og husk så at anvende beskyttelsesskærmen som følger med maskinen. Husk også sikkerhedssko!

21

Reparation og vedligehold

Vinkelsliberen holdes ren med hyppig brug af trykluft ind i alle huller. Hvis maskinen en dag holder op med at køre eller den begynder at gnistre inde bag ventilationsgitteret kan det være tid for skift af kullene. Kul til maskinen kan købes hos leverandøren. Det kan altid betale sig at have et sæt kul liggende på lager til de mest anvendte maskiner. Det er meget nemt at skifte kul på enhver vinkelsliber. Man afbryder for strømmen til stikkontakten. Fjerner dæksel på siden af maskinen (2 steder). Finder kullet som er en lille grå klods med en kobberledning stukket fastgjort i et hul. Finder den fjeder, som holder kullet presset ned mod kommunatoren. Letter med en tynd skruetrækker fjederen op og til siden og løfter forsigtigt med kobberledningen kullet ud. Herefter kan man med en tynd tang trække ledningen af kabelklipsen - stikket - og skifte ud til det nye kul.

Et udvalg af små almindelige vinkelslibere. 2 med hastighedsregulering og 2 med fast høj hastighed.

Værktøj til vinkelsliberen er de skiver man kan sætte på spindlen.
Den almindelige diamantskive, som er beregnet for lige skæring og f.eks. skæreskive med flange, der er en skive med gevind i centrum, så man spænder skiven fast direkte på vinkelsliberens aksel. Kurveskive, der er beregnet for skæring af kurver uden at beskadige skiven.
Kopskive, der er til overfladebehandling og afretning
Flapskive, til polering - grov - korn 60-80 – virker som lagdelt sandpapir.
Polerskive, til polering - korn 50 til 10.000. Den højeste værdi kaldes også for ”Buff”.

De forskellige skiver kan dels monteres på maskinen direkte på spindlen med en fastspændings- møtrik, dels med det gevind, som nogle skiver er monteret med. De skæreskiver som er monteret med gevind, er de nævnte skiver med flange, som kan skære helt tæt til den modstående flade. Flangen er monteret med skruer, som man skal huske at montere med lock-tite for ikke at skruerne skal løsne sig under brugen.

Den store vinkelsliber er typisk 2000 watt eller mere. Den kan bruges med fordel, hvor store stykker skal skæres for, og der skal skæres dybt. Den store maskine er også relativt hurtig at anvende. Til gengæld er den noget tung ved længere tids arbejde.

22

Der kommer i 2014 efter oplysning fra fa. Diatool en serie store vinkelslibere med hastigheds- regulering. Det vil kunne begrænse antallet af ødelagte skiver ved overhedning, da hastigheden sjældent skal være fuld, men der kan med fordel anvendes en lidt lavere hastighed end de 8-10.000 omdrejninger.

Brug i videst muligt omfang beskyttelsesskærm på vinkelsliberen. Der, hvor det ikke kan lade sig gøre, er hvor klingen anvendes med flange og klingen skal gå helt glat med modstående flade eller f.eks. der, hvor man vil afrette en flade ved at "skrælle" overfladen af med skiven.

Det er nemt, men maskinen skal holdes godt fast for ikke at smutte. Det er derfor vigtigt ved skæring med skiven frit, at man ikke anvender fastlåsning af håndtagets aktiveringsknap.
Hvis maskinen skulle smutte vil den standse relativt hurtigt når den er uden for håndens påvirkning på aktiveringsknappen.

Når maskinen anvendes, kan man af og til bruge to håndtag monteret på hver sin side, så man kan vende maskinen afhængig af, hvor man skærer.
Det kan også være en fordel af hensyn til støvet at køre med skiven så den sender støvet fremad og ikke ind mod dig selv. Det er blot at vende maskinen om og sætte håndtaget om på modsatte side.

Sikkerhed: Briller, støvmaske, læderforklæde, sikkerhedssko, handsker, høreværn

Stor Vinkelsliber med flange

For at kunne skære helt tæt til en vinkelstående flade er man nødt til at anvende skive med flange. Det kan så samtidig være umuligt at anvende beskyttelsesskærm, hvorfor man skal sørge for at holde ansigtet uden for skivens plan.

Der er en række sikkerhedforanstaltninger som skal følges ved arbejde med vinkelsliber. Se under industriens foreskrevne regler for anvendelse af vinkelsliber: http://www.i- bar.dk/~/media/Industrien/PDF/PDF%20%20%20Branchevejledninger/Vinkelslibere%20%20%2020 08.pdf

23

Skæreskiver - Diamantskiver – til vinkelsliber

Skæreskiver er et vidt begreb. Der findes rigtig mange. De fleste som man ser i byggemarkedet er universalskiver og de er ikke velegnet til granitskæring – selv om de kan anvendes!
De bedste skiver er dem, som er forsynet med anerkendt firmamærke – ikke forhandlernavn, men fremstillerens navn. Der kan nævnes nogle enkelte, som med sikkerhed virker til granit og som har et godt kraftigt stamblad hvorpå der er sinteret eller læsersvejst sediment.

Skiver med sintreret sediment tåler 700 graders varme og skiver med lasersvejst sediment tåler 1050 grader.

Brug derfor ikke højeste hastighed på vinkelsliberen (enhånds-typen). Der kan endnu ikke fås to- hånds vinkelslibere med hastighedsregulering, men det er på vej fra producenterne.

Forskellen på de to typer skiver er synlig ved at den lasersvejste har en lille synlig svejsesøm mellem skæreblad og kantsediment. Den fineste er lasersvejst fra den ene side, hvor den lidt billigere type er svejst fra begge sider.
Den sintrerede type er oftest skiven med sammenhængende kantsediment – helbaneklinge - som er forskudt og derved danner et savtakket eller kantet mønster.

Diamantskiver til vinkelsliberen er som nævnt skiver med indlagte små diamantstykker (sediment), som bevirker at skiven skærer meget nemt i granit og hårde stenarter. Skivens yderste del op til omkring 1 cm fra kanten indeholder diamant som virker som skærende element.

Diamantstykker ses som små urenheder i skivens kant og det er dem som udfører skærearbejdet med klingen som fundament.

Diamantstykker eller diamantsediment er indlejret i skivekanten. Det er de små prikker, som ser ud som små sten. Skiverne kan fås i forskellige gradationer og kvaliteter. De dyre skiver er som regel bedst og kan skære længst og hurtigst. Anvend kun let tryk på maskinen, da skiven skærer selv. Det

24

skal bemærkes, at de skiver, som specielt er mærket til granit, også skærer hurtigst. Du kan tydeligt mærke forskellen ved skæring i den hårde stentype.

Vær opmærksom på at selv om skiverne er med sediment på siden, er de ikke beregnet til at bruge som slibeskiver. Der sker det, at kanten bliver afrundet. Når man så skærer et lige snit og presser lidt for meget, kan skiven med den opnåede kileform ”sætte sig” og derved kan et stykke af kanten springe af. Det sker med en omdrejningshastighed af 6-10.000 pr. min og derfor er det meget farligt at anvende maskinen (skiven) forkert. Samtidig kan denne operation med maskinen, som går fast bevirke, at der sker beskadigelse af kron- og spidshjul i vinkelsliberens vinkelhoved.

Se andet sted med beskrivelse af de forskellige typer skiver.

Kurveskiven er f.eks. 125 mm med sediment på en del af siden. Dette sætter den i stand til at lave en krum skæring med en ret snæver kurvediameter

25

(fotos)

26 (med fotos)

Forskellige diamantskiver – alle i forskellige prislejer og kvaliteter. Skiven længst til venstre er i ”overstørrelse” (30cm Ø) for en alm. To-hånds-vinkelsliber, men den er rigtig god, hvis man f.eks. skal dele en sten med en vis tykkelse, da man med det samme kan skære snittet i hele dybden.

Der findes på markedet et utal af forskellige skiver i forskellige prislejer. Erfaringsmæssigt holder de lidt dyrere skiver længst og skærer også bedst.

2 stk 230mm skiver monteret med flange.

Skive -. 125mm - med sediment på siden for planslibning – også monteret med flange til planslibning.

27

Sikkerhed:

Brug sikkerhedsbriller - høreværn – handsker, åndedrætsværn, sikkerhedssko og forklæde. Maskinen skal være forsynet med beskyttelseskærm. Dog kan det være nødvendigt at undlade beskyttelsesskærm ved skæring med skiver monteret med flange.

Diamant eller carborundum – til afretning og polering af stenen

Hvad skal man vælge at bruge til poleringsarbejdet ? Skal det være diamantskiver eller carborundum og sandpapir? Sandpapir ved man jo hvad er!

Ja, og jo, det gør man vel, men prøv engang at lade en diamant-polerskive tage fat. Man bliver noget overrasket over, hvor godt sådan en skive kan tage fat i granitoverfladen.

Man kan ikke umiddelbart se diamanterne i skiven undtagen ved de grove typer – korn 50 eller 60. Her er diamant indlejret i det materiale, som polerskiven er fremstillet af.

Der findes som beskrevet i andre afsnit både diamantskiver til tørslibning (hybrid) og til vådslibning.

28

Hybrid – tør eller vådpolering

Der er valgfrihed, men hvis du vil have noget som holder længe og som helt sikkert virker effektivt skal du vælge diamant. Diamant kan fås i forskellige varianter med større eller mindre indhold af diamant støv eller sediment.

Man kan se på en skive med "knopper" om den er fremstillet af den ene eller anden type materiale. Diamanterne glinser i lyset selv om det er indlejret i noget der ligner gummi mens carborundum oftest er sort med lidt skinnende nister imellem.

vådpolerskiver – en ny og resten brugte

Diamantskiver kan fås som opbygget med keramik eller keramisk materiale, som er fleksibelt eller med noget som virker gummiagtigt og som er en art harpiksmateriale. Endelig kan diamanter være indlejret i metal.

Bemærk på indpakningen hvilken hastighed diamantskiven må køre med, især hvis den er til tørslibning!.

Bemærk at man kun kan gå "opad" i gradation - altså fra 0 og opad til 10.000 i gradation. Hvis man går den anden vej, er resultatet mærkbart - men mest på pengepungen. Skiven bliver i så fald slidt lige med det samme og alt for hurtigt.
Det er også vigtigt kun at gå et trin ad gangen mellem gradationerne.

Der er forskellige farvedkodninger afhængig af producenten. De europæiske producenter følger samme skala mens skiver fremstillet i f.eks. Korea følger en anden farveskala og dermed –kodning i forhold til gradation. Det kan virke noget forvirrende, men desværre er der ikke nogen ensartet norm.

Følg faveskalaerne som følger med uden på pakningen.

Læg skiverne op så du tager dem i rækkefølge. Hvis du har en væg inden for rækkevidde kan det være praktisk at hænge skiverne op på et søm - et for hver farve. Det kan også være en fordel at have en bagskive til hver gradation, så man ikke skal trække skiven af bagskiven ved hvert skift.

29

farvekode til Speedline polerskiver.

Hvis du bruger Speedline Polerskiver, som er velafprøvede og bestemt anbefalelsesværdige så er rækkefølgen
50 - 60- 120-200-400-800-1500- 3000 -10000
grå-grøn-sort-rød- gul-hvid- blå - orange- brun.

Det samme gælder for de nyere Hybridskiver, som kan bruges både i våd og tør tilstand.

Skiverne er hæftet til bagskiven med velcro. Det bliver slidt med tiden og det kan somme tider være lidt usikkert at få skiven til at centrere om hullet i midten, hvis du bruger en vandsliber. Imidlertid er der på de nyere hybridskiver monteret centerstyr (se foto neden for) , som så passer ned i bagskivens hul i midten. Hvis bagskivens hul er for lille må du bore det op så det passer.

Der er kommet en ny type polerskiver, som er forsynet med en forhøjning i midten – et centerstyr - og som tager fat i det hul, som er på bagskiven, der holder polerskiven.

Det kan så være praktisk at have flere bagskiver så du kan skifte mellem de enkelte gradationer blot ved et hurtigt "klik". Der findes nogle bagskiver med magnetlås, som er meget hurtige at tage på og af. Andre typer findes med en "sneglelås" som giver samme lette af- og påmontering. Bagskiverne fylder noget og hvis man har brug for at kunne komme ind i små kroge og steder, hvor der er kun lidt plads kan det måske godt være svært at have plads til en bagskive af de lidt tykkere.

Hvis det kniber rigtig meget med pladsen til at både bagskive og maskine kan være på stedet og det skal være her og nu på et meget lille sted kan du bruge skiven som den er i hånden. Kom vand på med hyppige mellemrum og den sliber ganske udmærket. Det tager tid, men det virker.

Vådpolering er en proces, hvor vandet sprøjter omkring maskinen, som anvendes. Det er derfor en stor fordel at anvende en heldækkende regnfrakke – eventuelt som forklæde med ærmer. Et sådant er hellangt og dækker hele kroppen op til halsen og ud over begge arme. Man kan meget hurtigt få

30

forklædet på og af og det er tilstrækkeligt at iføre sig gummistøvler og langærmede handsker for at undgå at blive våd.

Se særskilt emne om polering.

Sikkerhed

Høreværn, briller, forklæde som tåler vand, handsker – evt. lange, så du holder ærmerne tørre ved vådpolering.

Flange til skæreskive

Er en hjælpeforsanstaltning til at få skæreskiven til at være helt glat med sin egen yderside, hvorved skiven kan skære helt plant i stenen med afmonteret sikkerhedsskærm.

Flangen bevirker at en lille skive kan skære over et stort areal, nærmest som en plansliber, der skærer med kanten.

Flanger fås i flere størrelser – til skivestørrelser: 100-125mm, 180mm og til 230mm.

På billedet kan du se en flange, som monteres på en 110, 115 eller 125mm skive, så man kan skære helt ind til den modstående side og dermed helt glat med skivens flade.

Der findes tilsvarende flanger til de større skiver. Flangen monteres med maskinskruer med fladt hoved og som er undersænkede så de ikke rager frem foran skivens flade. Ved skruemontagen er det nødvendigt at bruge Lock-Tite for at undgå at skruerne og dermed skiven løsner sig. En vildfaren skive kan gøre stor skade, hvis den får frit løb på arbejdspladsen.

31

Det kan også lade sig gøre at få monteret flange på en kurveskive. Bed værktøjshandleren om at foretage montagen, så det bliver korrekt udført.

Kurveskive med flange

Se herunder, hvor flangen, lidt større, er monteret på en 230cm skive:

31

Her er eksempel på en stor vinkelsliber monteret med en skive med flange, hvorved man kan skære helt ind til den modstående stenflade.

Mejsler til granit

Der findes mange typer mejsler - nogle få skal nævnes: Spidsmejsel til grovhugning og spidshugning Bredmejsel
Kantjern

Spalt- og ridsmejsel
Fladmejsel
Mejselstok (som stokhammer) Riffelmejsel (med riller) Tandmejsel (som fin stokhammer) Stokhammer

Pellegrini stokker (stor grov stokker)

For luftmejsler skal man være opmærksom på forskellene i nakketykkelse. Nogle er koniske og passer kun til bestemte typer lufthamre.

Håndmejslen må aldrig komme i klemme eller bruges som brækjern. Så vil hårdmetalplatten knække og mejslen er ubrugelig. Det er den indsatte del - hårdmetalplatten - i mejslen, som er ømfindtlig for forkert anvendelse.

33

Alle håndmejsler afpasses til hammeren – og omvendt - efter deres størrelse.

Fladmejsel med indlagt hårdmetal som spids. Mejslens spids må ikke komme i spænd da spidsen ellers vil knække.

holde mejslen skarp, for at kunne danne de helt lige og glatte flader med skarpe kanter, som bogstaverne består af. Når mejslen er skarp vil den kunne "skære" en helt lige kant, som kanten af et bogstav.

Skriftmejslen holdes under arbejdet med de 3 fingre: pege-, lang- og ringfinger og foran lillefingeren med støtte på skaftet af tommelfingeren. Så er der styr på mejslen og den

34 (fotos)

Kantjern til det grove, afretning af en kant eller til en meget grov overflade, hvor store stykker skal fjernes. Jernet kan også bruges til at dele en ikke alt for tyk sten.

Angående vedligeholdelse af mejslen - se under dette emne.